Utseendet visuell effektinspeksjon inkluderer nye elementer som inspeksjon av flatheten og klarheten til vakuumposen. Nøkkelen er å sjekke om overflatelaget har tydelige riper og pinholes, og forseglingen har null forurensning. Den faktiske utseendeinspeksjonsmetoden er som følger:
1: Inspeksjon av metalltegning på overflaten av vakuumposen. Legg vakuumemballasjeposen i midten av hånden, pek den mot en 40w dagslysrør og rist den forsiktig. I henhold til det brutte lyset på overflaten av komposittemballasjeposen, kan du tydelig se om overflaten på vakuumemballasjeposen er tilstede. Riper eller merker blir ofte referert til som "pose-overflatemetalltrådtrekking" i bransjen. De fleste forholdene for trekking av metalltråd er forårsaket av at plastposefremstillingsmaskinen trekker riktig styrerull og styrerullen er ikke ren, så det er nødvendig å sørge for at styrerullen er ryddig. I tillegg, hvis føringsvalsen ikke roterer, vil vakuumemballasjeposen forårsake en vanlig feil ved trekking av metalltråd.
2: Inspeksjon av flatheten til vakuumposen. Plasser vakuumposen alene på et flatt bord. Hvis overflaten er bøyd, bøyd utover eller buet innover, indikerer det dårlig flathet, tvert imot indikerer det god flathet. Årsakene til den dårlige flatheten er generelt som følger: den høye temperaturen ved fremstilling av emballasjeposen, som har ødelagt in-situ strekkstyrken til det indre laget av komposittemballasjeposen; den uvitenskapelige strukturelle sammensetningen; ujevn tykkelse på selve råvaren osv.
3: Inspeksjon av klarheten til vakuumposen. For noen produkter, på grunn av den store-utformingen uten-mønster, ser klarhet ut til å være avgjørende. Måten å kontrollere klarheten på er: trekk ut en pose med ferdige produkter og observer den indirekte lyskilden i rommet. Hvis det er "svarte flekker", "ringer", "tåke" og andre forhold i blanken, indikerer det at klarheten er dårlig, og det motsatte er forklart. Klarheten er utmerket.
